नायलॉन (PA6/PA66/PPA), अभियांत्रिकी प्लास्टिकची मुख्य श्रेणी म्हणून, त्याचेज्वाला retardantपारंपारिक हॅलोजन आधारित नायट्रोजन आधारित, फॉस्फरस आधारित, फॉस्फरस नायट्रोजन सिनेर्जिस्टिक आणि इतर पर्यावरणास अनुकूल प्रणाली.मेलामाइन सायन्युरेट (MCA)आणिअमोनियम पॉलीफॉस्फेट (APP)सध्या नायलॉनमधील हॅलोजन-मुक्त ज्योत रिटार्डन्सीसाठी दोन सर्वाधिक वापरलेले आणि किफायतशीर मुख्य प्रवाहातील पर्याय आहेत. ज्वालारोधक यंत्रणा, कार्यप्रदर्शन अनुकूलता, प्रक्रिया वैशिष्ट्ये आणि दोन्हीमधील लागू परिस्थितींमध्ये लक्षणीय फरक आहेत, जे थेट ज्वालारोधक पातळी, यांत्रिक धारणा, विद्युत इन्सुलेशन, हवामान आणि आर्द्रता प्रतिरोधकता, किंमत आणि अंतिम उत्पादनाचे जागतिक अनुपालन निर्धारित करतात.
MCA हे शुद्ध नायट्रोजन आधारित हॅलोजन-मुक्त ज्वालारोधक आहे, मुख्यत्वे गॅस फेज आणि वितळलेल्या थेंबांच्या समन्वयात्मक प्रभावावर आधारित आहे:
-उष्णतेचे विघटन उष्णता शोषून घेते, NH3 आणि N ₂ सारखे ज्वलनशील वायू सोडते, दहनशील मिश्रणे पातळ करते आणि त्यांना थंड करते;
- उष्णता नष्ट करण्यासाठी आणि ज्वलन क्षेत्रातून त्वरीत बाहेर पडण्यासाठी नायलॉनच्या थेंबांच्या निर्मितीस प्रोत्साहन द्या;
-कमकुवत कार्बनयुक्त, पातळ-भिंतीच्या शुद्ध नायलॉनसाठी योग्य "उष्मा हस्तांतरण+विघटन" द्वारे V-0 ज्वाला मंदता प्राप्त करणे.
एपीपी हे फॉस्फरस नायट्रोजन आधारित विस्तारित ज्वालारोधक आहे, जे प्रामुख्याने कार्बन तयार करण्यासाठी कंडेन्स्ड फेजपासून बनलेले आहे:
-पायरोलिसिस पॉलीफॉस्फोरिक ऍसिड/पायरोफॉस्फेट तयार करते, जे जोरदारपणे निर्जलीकरण करते आणि नायलॉनमध्ये दाट सतत कार्बन थर तयार करण्यास उत्प्रेरित करते;
-कार्बन थर शारीरिकरित्या ऑक्सिजन, उष्णता आणि ज्वलनशील पदार्थांचे प्रसारण वेगळे करते;
-गॅस स्रोत विस्तार फोमिंग इन्सुलेशन आणि ऑक्सिजन अडथळा वाढवते, परिणामी उच्च ज्वाला रोधक कार्यक्षमता आणि इरोशनला मजबूत प्रतिकार होतो.
मुख्य फरक: MCA "उष्णता नष्ट करणे" वर अवलंबून असते, तर APP "फ्लेम सीलिंग" वर अवलंबून असते.
-MCA: 8% -12% शुद्ध PA6/PA66 जोडल्यास UL94 V-0 (1.6mm); ग्लास फायबर मजबुतीकरणानंतर कार्यक्षमता कमी होते आणि थेंब वितळण्याची प्रवृत्ती V-0 मधून जाणे अशक्य करते.
-एपीपी: 10% -15% समान जाडीवर जोडल्याने V-0 प्राप्त होऊ शकतो; ग्लास फायबर प्रबलित प्रणाली अजूनही स्थिरपणे कार्बन तयार करू शकते, ज्यामुळे ते नायलॉन मजबूत करण्यासाठी अधिक योग्य बनते.
-एमसीए: स्ट्रेचिंग, वाकणे आणि प्रभावावर कमीत कमी प्रभाव पडतो, उत्कृष्ट कडकपणा टिकवून ठेवतो आणि तरलता लक्षणीयरीत्या कमकुवत करत नाही.
-एपीपी: उच्च जोडणीचा कणखरपणा आणि सामर्थ्यावर थोडासा प्रभाव पडतो; Microencapsulated ॲप्स अनुकूलता आणि यांत्रिक धारणा लक्षणीयरीत्या सुधारू शकतात.
-MCA: उच्च CTI (600V पर्यंत), कमी पर्जन्य, कमी गंज, इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टरसाठी प्राधान्य.
-एपीपी: सामान्य एपीपी ओलावा शोषण आणि हायड्रोलिसिससाठी प्रवण असतात, इन्सुलेशन गुणधर्म कमी करतात; उच्च एकत्रीकरण पदवी/मायक्रोकॅप्सूल एपीपी मध्यम आणि उच्च व्होल्टेज इलेक्ट्रिकलची आवश्यकता पूर्ण करू शकते.
-MCA: थर्मल स्थिरता ≥ 300 ℃, PA6/PA66 पारंपारिक इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी योग्य, कोणतेही विघटन नाही, पिवळसरपणा नाही, गंध नाही.
-एपीपी: उष्णता प्रतिरोध ≥ 280 ℃ सह उच्च एकत्रीकरण एपीपी; सामान्य ॲप्समध्ये तापमानाचा प्रतिकार कमी असतो, ते हायड्रोलिसिस, पर्जन्य आणि उपकरणे गंजण्याची शक्यता असते.
-MCA: कमी आर्द्रता शोषण, अवक्षेपण करणे सोपे नाही, चांगले हवामान प्रतिरोधक, दीर्घकालीन घराबाहेर/ दमट आणि उष्ण वातावरणासाठी योग्य.
-एपीपी: सामान्य एपीपी हायड्रोफिलिक, सहज हायड्रोलायझ्ड आणि पावडरिंगसाठी प्रवण आहे; मायक्रोकॅप्सूल सुधारित एपीपी हायड्रोलिसिस प्रतिरोध आणि पर्जन्य प्रतिरोधनात लक्षणीय सुधारणा करू शकते.
-एमसीए: हॅलोजन-मुक्त, कमी धूर, कमी विषारीपणा, संक्षारक नसलेले, RoHS, REACH, UL, EN 45545 शी सुसंगत, जड धातू आणि हानिकारक हॅलोजनपासून मुक्त.
-एपीपी: हॅलोजन-मुक्त अनुपालन; सामान्य ॲप्समध्ये हायड्रोलिसिस आणि पर्जन्यवृष्टीचा धोका असतो, तर उच्च एकत्रीकरण/मायक्रोकॅप्सूल ॲप्स ऑटोमोबाईल्स आणि रेल्वे ट्रान्झिटसाठी कमी धूर आणि विषारीपणाची आवश्यकता पूर्ण करतात.
-MCA: पांढरी पावडर, चांगली सुसंगतता, उच्च चकचकीत, सुलभ रंग आणि उत्पादनास पांढरे करणे नाही.
-एपीपी: सामान्य ॲप्स पर्जन्यवृष्टीमुळे पृष्ठभागावर फॉगिंगला बळी पडतात; Microcapsule ॲप्स दिसण्यात सुधारणा करू शकतात.
-एमसीए: उत्कृष्ट फैलाव, नॉन-स्टिक स्क्रू, नॉन-कॉरोसिव्ह मोल्ड, नॉन-ब्लॉकिंग जाळी, हाय-स्पीड इंजेक्शन मोल्डिंग आणि पातळ-भिंतीच्या भागांसाठी योग्य.
-एपीपी: ओलावा शोषून घेतल्याने सामान्य एपीपी फोमिंग आणि हायड्रोलिसिसला बळी पडतात आणि उपकरणे मजबूत गंजतात; सुधारित APP स्थिर प्रक्रिया साध्य करू शकते.
-शुद्ध राळ नायलॉन (फायबरग्लासशिवाय): PA6/PA66 केबल टाय, टर्मिनल, शेल, पातळ-भिंती असलेले भाग
- उच्च CTI इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल: कनेक्टर, स्विचेस, सॉकेट्स, कॉइल फ्रेम्स
- कमी धूर, कमी विषारीपणा, उच्च तकाकी आणि उच्च कडकपणासाठी आवश्यकता
- ऑटोमोटिव्ह इंटीरियर, हलके संरचनात्मक घटक, घरगुती उपकरणे संरचनात्मक घटक
-संवेदनशील, मोठ्या प्रमाणात, स्थिर वस्तुमान उत्पादन
-फायबरग्लास प्रबलित नायलॉन (10% -30% GF)
- जाड भिंती असलेले घटक, इरोशन प्रतिरोध, थेंब प्रतिरोध, उच्च ज्वाला रोधक सुरक्षा
-नवीन ऊर्जा, ऊर्जा साठवण, रेल्वे संक्रमण, औद्योगिक उच्च-व्होल्टेज घटक
-ठिबकाशिवाय उभ्या ज्वलनाची आवश्यकता असते आणि उच्च तापमानाच्या किरणोत्सर्गास प्रतिकार असतो
- थेंब नसलेली परिस्थिती, कमी धुराची विषारीता आणि उच्च विश्वासार्हता
बहुतेक हाय-एंड नायलॉन एमसीए + हाय पॉलिमरायझेशन एपीपी + सिनेर्जिस्टची संमिश्र प्रणाली वापरते:
- एकूण जोडणीची रक्कम कमी करा आणि यांत्रिक धारणा सुधारा
- थेंब उष्णतेचा अपव्यय आणि कार्बनीकरण इन्सुलेशन संतुलित करणे
- V-0, कमी धूर, कमी विषारीपणा, उच्च CTI, आणि हायड्रोलिसिस प्रतिकार लक्षात घ्या
- ऑटोमोबाईल्स, नवीन ऊर्जा आणि रेल्वे संक्रमणासाठी सर्वोच्च जागतिक मानकांची पूर्तता करा
शुद्ध नायलॉन, पातळ-भिंती, इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल, कमी किमतीचे, उच्च तकाकी → पसंतीचे MCA
फायबरग्लास मजबुतीकरण, जाड भिंत, उच्च सुरक्षा, इरोशन प्रतिरोध, वितळणारे थेंब नाही → प्राधान्य उच्च पॉलिमरायझेशन/मायक्रोकॅप्सूल एपीपी
हाय एंड युनिव्हर्सल, उच्च-कार्यक्षमता, पूर्ण दृश्य रूपांतर → MCA+APP फॉस्फरस नायट्रोजन सिनेर्जिस्टिक सिस्टम
कोणतेही परिपूर्ण 'उत्तम' नाही, फक्त एक उत्तम फिट आहे. केवळ मटेरियल फॉर्म्युलेशन, रीइन्फोर्समेंट सिस्टीम, फ्लेम रिटार्डंट रेटिंग, इलेक्ट्रिकल आवश्यकता, पर्यावरणीय हवामान प्रतिरोधकता आणि किमतीचे अंदाजपत्रक एकत्रित करून आपण जास्तीत जास्त जागतिक बाजारपेठेतील स्पर्धात्मकता प्राप्त करू शकतो.
नायलॉन हॅलोजन-मुक्त फ्लेम रिटार्डंटच्या जागतिक स्पर्धेत, MCA आणि APP हे पर्याय नाहीत, परंतु पूरक परिस्थिती आणि सहयोगी सुधारणांचे मूळ समाधान आहे. सब्सट्रेट, कामाची परिस्थिती आणि अनुपालन आवश्यकता अचूकपणे जुळवून, एकल किंवा कंपाऊंड प्रणाली निवडणे, एकाच वेळी सुरक्षितता, कार्यप्रदर्शन, खर्च आणि पर्यावरण संरक्षण ही चार प्रमुख उद्दिष्टे साध्य करू शकतात, ज्यामुळे युरोप, अमेरिका, आग्नेय आशिया आणि मध्य पूर्व या जागतिक मुख्य प्रवाहातील बाजारपेठांमध्ये उत्पादनांच्या सहज प्रवेशास समर्थन मिळते.
