हॅलोजन-मुक्त, कमी धूर, कमी विषारीपणा आणि पर्यावरणास अनुकूल ज्वालारोधक तंत्रज्ञान मार्ग म्हणून,इंट्यूमेसेंट फ्लेम रिटार्डंट सिस्टम(IFR) पॉलिओलेफिन (PP/PE), थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर्स, इपॉक्सी सीलंट, कोटिंग्ज, पॉलीयुरेथेन, केबल शीथ इत्यादीसारख्या पॉलिमर सामग्रीच्या क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहे. जागतिक ग्रीन फ्लेम रिटार्डंट रेग्युलेशन (RoHS, REACH, UL, IEC) च्या अंतर्गत मुख्य प्रवाहातील निवड आहे. कार्बन मध्ये आणि एक उष्णता-इन्सुलेट आणि ऑक्सिजन इन्सुलेट हार्ड कार्बन थर तयार.
तथापि, उच्च आर्द्रता, पाण्यात बुडवणे, पाऊस, संक्षेपण आणि भूगर्भातील/पाण्याखालील सेवा, पारंपारिक विस्तार यासारख्या व्यावहारिक कामकाजाच्या परिस्थितीतज्योत retardantप्रणाली सामान्यत: घातक समस्यांमुळे ग्रस्त असतात जसे की पाण्यात विरघळणारे स्थलांतर, ओलावा शोषून घेणे आणि वजन वाढणे, कार्बन लेयरचे पाणी शोषण आणि कोसळणे, ज्योत रोधक रेटिंग कमी होणे, इन्सुलेशन कार्यक्षमतेत बिघाड होणे आणि यांत्रिक कार्यक्षमतेचा ऱ्हास, थेट ज्वाला रोधक अयशस्वी होण्यास कारणीभूत ठरते, वातावरणातील गरम आणि सुरक्षितता वाढणे. जोखीम त्यामुळे, विस्तारित ज्वालारोधक प्रणाली बाहेरील, पाण्याखाली आणि उच्च आर्द्रता असलेल्या वातावरणात दीर्घकालीन विश्वासार्ह अनुप्रयोगांची पूर्तता करू शकते की नाही हे मोजण्यासाठी पाण्याचा प्रतिकार हा मुख्य सूचक बनला आहे.
सामान्य विस्तारित ज्वालारोधक प्रणालीमध्ये तीन भाग असतात: आम्ल स्त्रोत, कार्बन स्त्रोत आणि वायू स्त्रोत. गरम झाल्यावर, ज्वाला मंदता प्राप्त करण्यासाठी एक समन्वयात्मक प्रतिक्रिया उद्भवते:
1. आम्ल स्रोत (निर्जलीकरण उत्प्रेरक):मुख्यतः फॉस्फरस असलेली संयुगे, उच्च तापमानात अजैविक ऍसिड/फॉस्फोरिक ऍसिड पदार्थ विघटित आणि सोडतात, सब्सट्रेटचे निर्जलीकरण आणि कार्बन स्त्रोत कार्बनमध्ये उत्प्रेरित करतात;
2. कार्बन स्त्रोत (कार्बोनायझेशन एजंट):पॉलीहायड्रॉक्सी कार्बन समृद्ध संयुगे जे ऍसिड कॅटॅलिसिस अंतर्गत वेगाने सतत आणि दाट त्रिमितीय कार्बन सांगाडा तयार करतात;
3. गॅस स्त्रोत (फोमिंग एजंट):उच्च तापमानाचे विघटन NH3, N ₂, H ₂ O सारखे ज्वलनशील वायू सोडते, ज्यामुळे कार्बनचा थर विस्तारतो आणि फोम होतो, ज्यामुळे छिद्रयुक्त थर्मल इन्सुलेशन आणि ऑक्सिजन अडथळा विस्तारित कार्बन थर तयार होतो.
हा कार्बन थर उष्णता हस्तांतरण रोखू शकतो, ऑक्सिजनचा प्रसार विलग करू शकतो, थेंब दाबू शकतो, धूर सोडू शकतो आणि V-0 आणि 5VA सारखी उच्च ज्वालारोधक पातळी प्राप्त करू शकतो.
पारंपारिक IFR ची पाण्याची प्रतिरोधक क्षमता कमी आहे, जे मूलत: उच्च घटक ध्रुवीयता, मजबूत पाण्यात विद्राव्यता, कमकुवत इंटरफेसियल बाँडिंग आणि पाण्याच्या/ओलावाच्या प्रभावाखाली अपरिवर्तनीय नुकसान यामुळे होते.
1. लहान रेणू घटकांचे पाण्यात विरघळणारे पर्जन्य:पारंपारिक घटक जसे की मेलामाइन, पेंटेएरिथ्रिटॉल आणिअमोनियम पॉलीफॉस्फेट(सामान्य एपीपी) मध्ये पाण्याची उच्च विद्राव्यता असते आणि पाण्यात दीर्घकाळ विसर्जन केल्यावर, ते स्थलांतर करतात आणि सामग्रीच्या पृष्ठभागावर विरघळतात, ज्यामुळे ज्वालारोधक प्रणाली घटकांच्या प्रमाणात असंतुलन निर्माण होते आणि त्यांचा समन्वयात्मक प्रभाव गमावतो;
2. विस्तारित कार्बन थर सूज आणि कोसळणे:ज्वलनामुळे निर्माण होणाऱ्या कार्बनच्या थरामध्ये आत हायड्रोफिलिक गट असतात. जेव्हा ते पाण्याच्या संपर्कात येते तेव्हा छिद्र पाणी शोषून घेतात, रचना मऊ होते आणि विघटन होते, त्याची थर्मल आणि ऑक्सिजन इन्सुलेशन क्षमता गमावते आणि पुनरुत्थान होण्याचा धोका लक्षणीय वाढतो;
3. मॅट्रिक्स इंटरफेस डीबॉन्डिंग:फ्लेम रिटार्डंट्स पाणी शोषून घेतल्यानंतर फिलर मॅट्रिक्स इंटरफेसमध्ये पाण्याचे अंतर तयार करतात, यांत्रिक गुणधर्म कमी करतात जसे की तन्य शक्ती, ब्रेकच्या वेळी वाढवणे आणि वाकणे मोड्यूलस, डाईलेक्ट्रिक नुकसान सुधारत असताना आणि इन्सुलेशन प्रतिरोध कमी करते;
4. पृष्ठभागाचा वर्षाव पांढरा करणे आणि फ्रॉस्टिंग:पाण्यात विरघळणारे ज्वालारोधक उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर स्थलांतरित होतात, ज्यामुळे देखावा दोष, कोटिंगचे आसंजन कमी होणे, खराब विद्युत संपर्क आणि इतर समस्या उद्भवतात, ज्यामुळे थेट इलेक्ट्रॉनिक्स, केबल्स आणि घराबाहेरील बांधकाम साहित्याच्या क्षेत्रात उत्पादन अपयशी ठरते.
मुख्य प्रवाहातील जागतिक टर्मिनल बाजारांच्या मागण्या लक्षात घेऊन कामकाजाच्या परिस्थितीवर आधारित भिन्न निवड:
-कामाच्या परिस्थितीची वैशिष्ट्ये: सूर्यप्रकाश आणि पावसाचा दीर्घकाळ संपर्क, उच्च आणि कमी तापमान आर्द्रता, उच्च व्होल्टेज इन्सुलेशन आवश्यकता;
-निवड आवश्यकता: अल्ट्रा वॉटर-रेसिस्टंट मायक्रोकॅप्सूल एन्कॅप्स्युलेटेड IFR, पॉलिमरायझेशन डिग्री APP ≥ 2000, रिऍक्टिव्ह कार्बन फॉर्मिंग एजंट, विसर्जनाच्या 72 तासांनंतर कोणताही वर्षाव नाही, UL94 V-0 धारणा, व्हॉल्यूम रेझिस्टिव्हिटी ≥ 10 ¹⁶ 100 सेमी.
-कामाच्या परिस्थितीची वैशिष्ट्ये: उच्च आर्द्रता, संक्षेपण पाणी, शीतलकांशी संपर्क आणि थर्मल शॉक;
-निवड आवश्यकता: ओलावा प्रतिरोधक स्थलांतरण प्रकार IFR, PP/TPU मॅट्रिक्ससह उत्कृष्ट सुसंगतता, 125 ℃ वर दीर्घकालीन वृद्धत्वानंतर फ्रॉस्टिंग किंवा ज्वालारोधक अपयश आणि संक्षेपण चक्र.
-कामाच्या परिस्थितीची वैशिष्ट्ये: दीर्घकालीन विसर्जन, उच्च आर्द्रता आणि सूक्ष्मजीव वातावरण;
-निवड आवश्यकता: कोटिंग ग्रेड वॉटर-रेझिस्टंट आणि फ्लेम-रिटर्डंट सिस्टम, राळसह चांगले फिल्म-फॉर्मिंग गुणधर्म, कोटिंग भिजल्यानंतर सोलून जात नाही, कार्बन लेयर हायड्रोलायझ होत नाही आणि इमारत अग्निसुरक्षा A-स्तर/UL प्रमाणपत्र पूर्ण करते.
-कामाच्या परिस्थितीची वैशिष्ट्ये: उच्च आर्द्रता, संक्षेपण आणि कठोर विद्युत इन्सुलेशन आवश्यकता;
-निवड आवश्यकता: कमी आयन स्थलांतर, जल-प्रतिरोधक IFR, अत्यंत कमी पाण्यात विरघळण्याची क्षमता, पाण्यात बुडवल्यानंतर इन्सुलेशन कार्यक्षमतेत बिघाड होत नाही, गळती आणि शॉर्ट सर्किटचा धोका टाळणे.
1. गैरसमज 1:फक्त प्रारंभिक ज्वालारोधक रेटिंगवर लक्ष केंद्रित करा आणि ओले आणि गरम परिस्थितीनंतर धारणा दराकडे दुर्लक्ष करा
प्रारंभिक V-0 दीर्घकालीन विश्वासार्हतेशी बरोबरी करत नाही आणि विसर्जनानंतर ज्वाला मंदता कमी होणे हे बाहेरील/उच्च आर्द्रतेच्या उत्पादनांसाठी सर्वात सामान्य अपयश मोड आहे.
2. गैरसमज 2:विश्वास ठेवला की जितकी जास्त रक्कम जोडली जाईल तितकी पाण्याची प्रतिकारशक्ती चांगली
जास्त जोडण्यामुळे मॅट्रिक्सची सुसंगतता कमी होईल आणि त्याऐवजी इंटरफेसियल वॉटर शोषण आणि स्थलांतर वाढेल. ज्वालारोधक कार्यक्षमता आणि पाणी प्रतिरोधकता यांच्यातील इष्टतम जोड गुणोत्तर शोधणे आवश्यक आहे.
३. गैरसमज ३:पाणी प्रतिरोधक आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी सामान्य ॲप्समध्ये सहजपणे बदल केले जाऊ शकतात
पृष्ठभाग बदल करूनही, कमी आण्विक वजन असलेले APP अजूनही हळूहळू आर्द्रता शोषून घेते आणि दीर्घकालीन आर्द्र आणि उष्ण परिस्थितीत हायड्रोलायझ करते. म्हणून, उच्च पॉलिमरायझेशन आणि मायक्रोकॅप्सूल एन्केप्सुलेशनचा दुहेरी तंत्रज्ञानाचा मार्ग अवलंबला पाहिजे.
४. गैरसमज ४:विद्युत कार्यक्षमता आणि देखावा आवश्यकता दुर्लक्ष
इलेक्ट्रॉनिक्स आणि देखावा घटकांच्या क्षेत्रात, ज्वालारोधकांच्या स्थलांतरामुळे पृष्ठभाग पांढरे होणे आणि खराब संपर्क होऊ शकतो आणि शून्य पर्जन्य जल-प्रतिरोधक IFR निवडणे आवश्यक आहे.
हाय-एंड मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी झपाट्याने वाढणाऱ्या मागणीच्या पार्श्वभूमीवर आणि जगभरातील, पाण्याखालील आणि उच्च आर्द्रतेच्या परिस्थितीच्या पार्श्वभूमीवर, पाण्याचा प्रतिकार हा पर्यायी बोनस नाही, तर हाय-एंड मार्केटमध्ये फ्लेम रिटार्डंट सिस्टमच्या प्रवेशासाठी आवश्यक मर्यादा आहे. जल-प्रतिरोधक विस्तार ज्वालारोधक प्रणालीच्या वैज्ञानिक निवडीचे पाच आयामांमधून सर्वसमावेशकपणे मूल्यांकन केले जाणे आवश्यक आहे: घटक रचना रचना, जल-प्रतिरोधक पर्जन्य चाचणी, ज्वालारोधक/यांत्रिक/विद्युत गुणधर्मांचा ओले उष्मा वृद्धत्वानंतर टिकवून ठेवण्याचा दर, परिस्थिती आणि जागतिक स्तरावर प्रारंभिक जुळणी आणि कामकाजाच्या स्थितीपेक्षा, पुनर्संचयित परिस्थिती, ज्वाला retardant डेटा.
भौतिक कंपन्या आणि टर्मिनल उत्पादन उत्पादकांसाठी, व्यावसायिक सानुकूलित जल-प्रतिरोधक विस्तार ज्वालारोधी प्रणाली निवडल्याने नवीन ऊर्जा, बाह्य पायाभूत सुविधा, ऑटोमोबाईल्स आणि कम्युनिकेशन इलेक्ट्रॉनिक्स यांसारख्या उच्च वाढीच्या जागतिक बाजारपेठांमध्ये उत्पादनांची दीर्घकालीन विश्वासार्हता आणि सुरक्षितता पातळी लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते, अपयशाचे धोके कमी करू शकतात आणि ब्रँड आंतरराष्ट्रीय स्पर्धात्मकता मजबूत करू शकतात. भविष्यात, उच्च जलरोधक, कमी स्थलांतर, हॅलोजन-मुक्त आणि कार्यक्षम विस्तारित ज्वालारोधी तंत्रज्ञान हे मुख्य प्रवाहातील विकासाची दिशा आणि हिरव्या ज्वालारोधी सामग्रीच्या जागतिक क्षेत्रात मुख्य स्पर्धात्मक ट्रॅक बनेल.
