रबरासाठी झिंक बोराटे

Taixing - रबरसाठी झिंक बोरेटचा व्यावसायिक उत्पादक, केवळ हॅलोजन-मुक्त ज्वालारोधक आणि धूर दडपशाही संरक्षण प्रदान करत नाही, तर डायनॅमिक यांत्रिक गुणधर्मांवर होणारा नकारात्मक प्रभाव कमी करण्याचा देखील उद्देश आहे. केबल शीथ, कन्व्हेयर बेल्ट, सीलिंग स्ट्रिप्स आणि विशेष रबर घटकांसाठी हा एक आदर्श पर्याय आहे.

मूळ ताकद

गतिमान कार्यक्षमतेचे संरक्षक: ऑप्टिमाइझ केलेले पृष्ठभाग उपचार तंत्रज्ञान रबर आण्विक साखळ्यांसह चांगली सुसंगतता सुनिश्चित करते, ज्यामुळे कॉम्प्रेशन सेट, लवचिकता आणि थकवा जीवनाचे नुकसान लक्षणीयरीत्या कमी होते, जो सामान्य फिलर्स किंवा फ्लेम रिटार्डंट्समधील मूलभूत फरक आहे.

· ज्वाला मंदता आणि धूर दडपण्यासाठी दुहेरी इंजिन: रबर ज्वलन दरम्यान, ते केवळ थर्मल इन्सुलेशन थर तयार करण्यास प्रोत्साहन देत नाही, तर विषारी धुराची निर्मिती देखील लक्षणीयरीत्या कमी करते, रेल्वे ट्रान्झिट आणि बांधकाम (जसे की EN56TM2, EN56TM 2) सारख्या क्षेत्रात कठोर धुराची घनता मानके पूर्ण करते.

प्रोसेसिंग टेक्नॉलॉजीचे ऑप्टिमायझेशन: रबर मटेरिअलची मूनी व्हिस्कोसिटी आणि स्कॉर्च टाइम समायोजित करणे, मिक्सिंग आणि एक्सट्रूझन प्रक्रिया सुधारणे आणि विशिष्ट मेटल ऑक्साईड ऍक्टिव्हेशन फंक्शन्स प्रदान करणे, जे काही सिस्टम्समध्ये झिंक ऑक्साईड अंशतः बदलू शकतात.

कृतीची यंत्रणा

1. रबर ज्वलन वैशिष्ट्यांसाठी "लवचिक अडथळा" ची यंत्रणा

ज्वलनाच्या वेळी रबर उच्च उष्णता सोडते आणि वितळलेले थेंब किंवा तीव्र कार्बनीकरण तयार करते.

··रबराची अंतर्निहित उच्च कार्बनीकरण प्रवृत्ती झिंक बोरेटच्या उत्प्रेरक प्रभावासह एकत्रित होऊन सामग्रीच्या पृष्ठभागावर लवचिक आणि चिकट विस्तारित कार्बनचा थर तयार होतो. पारंपारिक प्लॅस्टिकमध्ये तयार होणाऱ्या कठीण आणि ठिसूळ कार्बनच्या थराच्या विपरीत, हा "सॉफ्ट कार्बन लेयर" उच्च तापमानात रबर मॅट्रिक्सच्या विकृतीशी अधिक चांगल्या प्रकारे जुळवून घेऊ शकतो, क्रॅकिंग आणि सोलण्याची शक्यता कमी आहे आणि त्यामुळे दीर्घकाळ संरक्षण प्रदान करते.

· सहयोगी उष्णता शोषण: उष्णता शोषण आणि विघटनची तापमान श्रेणी विस्तृत करण्यासाठी ATH/MDH सह सहयोग करा, संपूर्ण अग्नि प्रक्रियेदरम्यान सतत थंडावा प्रदान करा.

2. रबर व्हल्कनायझेशन सिस्टममध्ये "अनुकूल सहभागी" ची भूमिका

प्लॅस्टिक प्रक्रियेच्या विपरीत, रबर फॉर्म्युलेशनमध्ये व्हल्कनाइझेशनचा विचार करणे आवश्यक आहे.

· सल्फरायझेशन गतीशास्त्रावरील नियंत्रणीय प्रभाव: अंशतः झिंक ऑक्साईड बदलणे, सल्फरायझेशन प्रतिक्रियांमध्ये भाग घेण्यासाठी झिंक आयन प्रदान करणे, परंतु कोकिंगचा वेळ लक्षणीयरीत्या कमी करणे किंवा वाढवणे टाळण्यासाठी पृष्ठभाग उपचार एजंट्सद्वारे प्रतिक्रिया क्रियाकलाप नियंत्रित करणे.

व्हल्कनायझेशन नेटवर्कचे संरक्षण: एकसमान विखुरलेले कण सल्फर किंवा पेरोक्साइड मुक्त रॅडिकल्सच्या क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रियेला गंभीरपणे अडथळा आणणार नाहीत, अधिक एकसमान क्रॉस-लिंकिंग नेटवर्क तयार करण्यात मदत करतात, जे कमी कॉम्प्रेशन कायमस्वरूपी विकृती राखण्याची गुरुकिल्ली आहे.

· अम्लीय तटस्थीकरण: हे काही ज्वालारोधक (जसे की फॉस्फरस आधारित) किंवा रबर वृद्धत्वामुळे तयार होणारे अम्लीय पदार्थ किंचित तटस्थ करू शकते, जे दीर्घकालीन थर्मल वृद्धत्वाच्या कामगिरीसाठी फायदेशीर आहे.

अर्ज फील्ड

1. इथिलीन प्रोपीलीन डायने मोनोमर (EPDM) रबरचा वापर

· ठराविक उत्पादने: बिल्डिंग सीलिंग पट्ट्या, कार स्पंज सीलिंग पट्ट्या, छतावरील वॉटरप्रूफिंग झिल्ली, हॅलोजन-मुक्त ज्वाला-प्रतिरोधक केबल आवरण.

· मुख्य आव्हान: एटीएच/एमडीएच जास्त भरल्यानंतर, रबर सामग्री कठोर होते, लवचिकता गमावते आणि बाहेर काढणे कठीण होते; UL94 HF-1, V-0 किंवा EN 45545 पास करणे आवश्यक आहे.

2. नायट्रिल रबर/क्लोरोप्रीन रबर (NBR/CR) अनुप्रयोग

· ठराविक उत्पादने: तेल प्रतिरोधक आणि ज्वाला-प्रतिरोधक कन्व्हेयर बेल्ट, खाण केबल आवरणे, फायर होसेस, औद्योगिक सील.

· मुख्य आव्हान: तेल प्रतिरोध आणि ज्वाला मंदता यांच्यात संतुलन राखणे; ज्वलनाच्या वेळी निर्माण होणारा विषारी धूर दाबून टाका; तेलाच्या प्रतिकारानंतर भौतिक गुणधर्म राखा.

3. सिलिकॉन रबरचा वापर (MVQ)

· वैशिष्ट्यपूर्ण उत्पादने: नवीन ऊर्जा वाहन बॅटरी पॅक अग्निरोधक गॅस्केट, उच्च-व्होल्टेज इन्सुलेटर, ज्वाला-प्रतिरोधक थर्मल कंडक्टिव गॅस्केट, अग्निरोधक सीलिंग रिंग.

· मुख्य आव्हान: प्लॅटिनम उत्प्रेरक विषबाधा; उच्च तापमानात (>500 ° C); दहन अवशेषांचे इन्सुलेशन गुणधर्म.

4. इतर युनिव्हर्सल रबर्स (NR, SBR)

· ठराविक उत्पादने: फ्लेम रिटार्डंट कार्पेट बॅकिंग ॲडेसिव्ह, कन्व्हेयर बेल्ट, फोम इन्सुलेशन मटेरियल.

· समाधान: विशिष्ट ध्रुवीयतेवर आधारित, ज्वालारोधक कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी आणि प्रक्रियेत सुधारणा करण्यासाठी ATH/MDH साठी कार्यक्षम सिनर्जिस्ट म्हणून R-E किंवा R-N मालिका निवडा.

वापरकर्ता मार्गदर्शक

1. मिक्सिंग प्रक्रिया: मदर मिक्सिंग स्टेज दरम्यान कच्चा रबर, काही फिलर आणि सॉफ्टनर्स एकत्र जोडण्याची शिफारस केली जाते जेणेकरून इष्टतम विखुरण्यासाठी पुरेशी कातरणे सुनिश्चित करा.

2. व्हल्कनायझेशन सिस्टमसह जोडणी: व्हल्कनायझेशन सिस्टमचे डोस समायोजित करण्याची आवश्यकता नाही, परंतु बर्निंग आणि व्हल्कनाइझेशन वेळेची पुष्टी करण्यासाठी रिओमीटर चाचणी घेण्याची शिफारस केली जाते.

3. पर्यायी धोरण: ATH/MDH, चिकणमाती किंवा अवक्षेपित पांढरा कार्बन ब्लॅक समान किंवा अंशतः बदलला जाऊ शकतो. 10% च्या प्रतिस्थापन गुणोत्तरासह प्रारंभ करणे आणि कार्यप्रदर्शन चाचणी परिणामांवर आधारित ऑप्टिमाइझ करण्याची शिफारस केली जाते.

4. सुरक्षितता: सर्व पावडर प्रमाणे, ऑपरेशन दरम्यान योग्य धूळ प्रतिबंधात्मक उपाय सुसज्ज करण्याची शिफारस केली जाते.