ओले प्रक्रिया ॲल्युमिनियम हायड्रॉक्साइड

ओले प्रक्रिया ॲल्युमिनियम हायड्रॉक्साईड (WPAH) हे उच्च-कार्यक्षमता असलेले अजैविक कार्यात्मक साहित्य (रासायनिक सूत्र Al(OH)₃) आहे जे "बॉक्साइट लीचिंग ग्रेडियंट क्रिस्टलायझेशन मेम्ब्रेन कपलिंग प्युरिफिकेशन इन-सीटू वेट मॉडिफिकेशन" च्या एकात्मिक प्रक्रियेद्वारे तयार केले जाते. क्रिस्टल अखंडता आणि पृष्ठभागाच्या क्रियाकलापांची दुहेरी धारणा यामध्ये त्याचा मुख्य फायदा आहे - नियमित क्रिस्टल रचना, मुबलक पृष्ठभाग हायड्रॉक्सिल गट आणि 99.99% पेक्षा जास्त उच्च शुद्धता आणि ≤1.0μm चे अरुंद वितरण कण आकार नियंत्रण. हाय-एंड फ्लेम रिटार्डंट, इलेक्ट्रॉनिक सिरॅमिक्स, लिथियम बॅटरी विभाजक, अचूक पॉलिशिंग आणि इतर फील्डमध्ये प्रवेश दर वर्षानुवर्षे वाढत आहे, विशेषत: अशुद्धता सामग्री, फैलाव कार्यप्रदर्शन आणि पर्यावरणीय निर्देशकांसाठी कठोर आवश्यकता असलेल्या उच्च-अंत उत्पादन परिस्थितीसाठी योग्य आहे. डाउनस्ट्रीम एंटरप्राइजेससाठी उत्पादन अपग्रेड आणि आयात प्रतिस्थापन साध्य करण्यासाठी हे मुख्य साहित्य बनले आहे.

मूळ ताकद

1. ग्रेडियंट क्रिस्टलायझेशन मेम्ब्रेन कपलिंग शुद्धीकरण तंत्रज्ञान: अशुद्धता सामग्रीचे अंतिम नियंत्रण

-अशुद्धता सामग्री शून्यावर पोहोचते: Fe₂O₃≤0.5ppm，SiO₂≤1.2ppm，Na₂O≤3ppm, क्लोराईड आयन सामग्री<10ppm, एकूण अशुद्धता सामग्री ≤ 5ppm, शुद्धता 99.996% पर्यंत पोहोचते, कोरड्या सामग्रीची जास्त प्रमाणात वाढ झाली आहे. ≥ 50ppm);

-नियमित क्रिस्टल रचना: एकसमान क्रिस्टल आकारविज्ञान, स्थिर विशिष्ट पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ 8-12m ²/g, ≤± 3 ℃ च्या थर्मल विघटन तापमानाची चढ-उतार श्रेणी, आणि लक्षणीयरीत्या सुधारित ज्वाला retardant कामगिरी सुसंगतता, एकल ट्रायहायड्रेट ॲल्युमिना क्रिस्टल फॉर्म व्युत्पन्न करते;

-हरित आणि ऊर्जा-बचत: झिल्ली पृथक्करण तंत्रज्ञान पारंपारिक वॉशिंग प्रक्रियेची जागा घेते, जल संसाधनाचा वापर 90% वाढवते, सांडपाणी स्त्राव 90% कमी करते आणि पारंपारिक प्रक्रियेच्या तुलनेत प्रति टन उत्पादनाचा उर्जा वापर 22% कमी करते.

सुसंगतता शोधा: इलेक्ट्रॉनिक सिरॅमिक्स/लिथियम बॅटरी विभाजकांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या ॲल्युमिनियम हायड्रॉक्साईडची अशुद्धता प्रमाणापेक्षा जास्त आहे का? ओले खोल शुद्धीकरण तंत्रज्ञान पीपीएम पातळी अशुद्धता नियंत्रण मिळवते आणि सेमीकंडक्टर उद्योग प्रमाणपत्र उत्तीर्ण झाले आहे!

2. इन सिटू वेट फेरफार प्रक्रिया: आण्विक स्तर इंटरफेस अनुकूलता प्राप्त करणे

-अंतिम एन्कॅप्सुलेशन कार्यक्षमता: मॉडिफायरची कणांच्या पृष्ठभागावर हायड्रॉक्सिल गटांसह रासायनिक अभिक्रिया होते, परिणामी एनकॅप्सुलेशन दर 98% (कोरड्या प्रक्रियेतील केवळ 30% च्या तुलनेत), सक्रियता निर्देशांक ≥ 99%, वाढलेला पाण्याचा संपर्क कोन, 118 ° किंवा apistion दर असतो. 0.06%;

-उत्कृष्ट फैलावता: सुधारित कणांमध्ये पॉलिमर मॅट्रिक्समध्ये 99% ची फैलाव एकसमानता असते, ज्याचे एकूण प्रमाण ≤ 1% असते. हे अतिरिक्त डिस्पर्संट्सची आवश्यकता न घेता मूळ कण पातळीचे फैलाव साध्य करू शकते आणि वितळण्याचा प्रवाह दर 30% ने वाढविला जातो;

-पर्यावरण अनुकूल आणि प्रदूषणमुक्त प्रक्रिया: संपूर्ण प्रक्रिया धूळ प्रदूषणाशिवाय जलीय द्रावणात केली जाते. मॉडिफायरचा वापर दर 60% ने वाढला आहे, आणि बायोडिग्रेडेशन दर ≥ 95% आहे, जो ISO 14064 कार्बन फूटप्रिंट प्रमाणपत्राच्या आवश्यकता पूर्ण करतो.

3. सूक्ष्म इंटरफेस मर्यादित क्रिस्टलायझेशन मॉडेल: कण आकार वितरणाचे अचूक नियंत्रण

-कण आकार श्रेणीचे संपूर्ण कव्हरेज: सानुकूल करण्यायोग्य कण आकार श्रेणी 0.3-10μm, कोर उत्पादन D50 सह 0.8-1.5μm दरम्यान नियंत्रित आणि स्पॅन मूल्य ≤ 0.8 (उद्योग सरासरी ≥ 1.2), D90/D10≤ 2.3 ， अंशतः आकारमान वितरण;

-फिलिंग कामगिरीचे ऑप्टिमायझेशन: अरुंद कण आकाराचे वितरण कणांचे घट्ट पॅकिंग साध्य करते, भरण्याची घनता 35% वाढवते. त्याच अतिरिक्त प्रमाणात, मिश्रित सामग्रीचे एकूण उष्णता प्रकाशन (THR) 27% कमी होते आणि अवशिष्ट कार्बन दर 21.3% पर्यंत वाढला आहे;

-मजबूत प्रक्रिया अनुकूलता: फिल्म एक्सट्रूझन, अचूक इंजेक्शन मोल्डिंग आणि हाय-एंड कोटिंग्ज, असमान कण आकारामुळे पृष्ठभागावरील दोष टाळणे आणि उत्पादन पात्रता दर 99.8% पर्यंत वाढवणे यासारख्या भिन्न प्रक्रिया परिस्थितींसाठी योग्य.

4. मल्टी फंक्शनल सुधारित प्रणाली: सर्व परिस्थिती अनुप्रयोगांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी अनुकूल

-सिलेन टायटेनेट संमिश्र बदल: पॉलीओलेफिन आणि ईव्हीए सिस्टमसाठी योग्य, इंटरफेस शीअर स्ट्रेंथ 2.8 पटीने वाढले, 60% भरण्याच्या प्रमाणात तन्य शक्ती टिकवून ठेवण्याचा दर ≥ 93%, आणि प्रभाव शक्ती 42% ने वाढली;

-ऑरगॅनिक फॉस्फरस सिनेर्जिस्टिक बदल: इपॉक्सी राळ आणि पॉलीयुरेथेन सिस्टीमशी जुळवून घेतले, ज्वालारोधी कार्यक्षमता 25% ने वाढली, आणि 32% ची अतिरिक्त रक्कम UL94 V-0 पातळीपर्यंत पोहोचू शकते, अपरिवर्तित उत्पादनांच्या तुलनेत भरण्याचे प्रमाण 23% कमी करते;

-पॅरेंट ब्लॉक कॉपॉलिमर कोटिंग: कमी/उच्च तापमान सायकलिंग परिस्थितीसाठी योग्य. -40 ℃ ते 120 ℃ पर्यंत 100 थर्मल चक्रांनंतर, इंटरफेस पील स्ट्रेंथ ॲटेन्युएशन रेट 8% पेक्षा कमी आहे, नवीन ऊर्जा वाहनांच्या अत्यंत पर्यावरणीय आवश्यकता पूर्ण करते.

शोध रुपांतर: उच्च भरणे ATH भौतिक ठिसूळपणा कारणीभूत आहे? वेट कंपोझिट मॉडिफिकेशन टेक्नॉलॉजी 93% यांत्रिक गुणधर्म राखून 60% फिलिंग रक्कम प्राप्त करते, ज्वाला मंदता आणि कणखरपणाची विजयी परिस्थिती प्राप्त करते!

5. फोटोव्होल्टेइक इलेक्ट्रोलाइटिक ॲल्युमिनियम हायड्रॉक्साइड शून्य कार्बन उद्योग साखळी: कार्बन फूटप्रिंटची अंतिम घट

"फोटोव्होल्टेइक इलेक्ट्रोलाइटिक ॲल्युमिनियम हायड्रॉक्साईड" ची शून्य कार्बन उत्पादन प्रणाली तयार करणे, इलेक्ट्रोलाइटिक ॲल्युमिनियम आणि ओले संश्लेषण प्रक्रिया चालविण्यासाठी फोटोव्होल्टेइक पॉवर वापरणे, केवळ 0.32 tCO ₂/t उत्पादनांचे संपूर्ण जीवनचक्र कार्बन फूटप्रिंट, कोळशावर चालणाऱ्या पॉवर रूटपेक्षा खूपच कमी आहे (2.1/t). युरोपियन युनियन कार्बन बॉर्डर ऍडजस्टमेंट मेकॅनिझम (CBAM) च्या अनुपालन प्रमाणीकरणाद्वारे, ते ग्राहकांच्या उत्पादनांना अडथळ्यांशिवाय युरोपियन बाजारपेठेत प्रवेश करण्यास मदत करते.

अनुप्रयोग परिस्थिती

1. इलेक्ट्रॉनिक सिरॅमिक्स आणि इलेक्ट्रॉनिक पॅकेजिंग: मुख्य सामग्रीचे उच्च अंत घरगुती बदल

-ॲप्लिकेशन परिस्थिती: मल्टी लेयर सिरॅमिक कॅपेसिटर (MLCC), इंटिग्रेटेड सर्किट सब्सट्रेट्स, सेमीकंडक्टर पॉलिशिंग मटेरियल, LED पॅकेजिंग ॲडेसिव्ह;

-मुख्य मूल्य: 99.996% उच्च शुद्धता आणि पीपीएम पातळी अशुद्धता नियंत्रण, सिरॅमिक सिंटरिंग घनता आणि स्थिर डायलेक्ट्रिक गुणधर्म सुनिश्चित करणे, डायलेक्ट्रिक स्थिरता ≤ 2.8, इन्सुलेशन प्रतिरोध ≥ 10 ¹⁴Ω· सेमी, आयातित उत्पादन साध्य करणे, 5% देशांतर्गत उत्पादनाच्या 5% पेक्षा जास्त शेअर;

-MLCC मध्ये वापरल्या जाणाऱ्या ॲल्युमिनियम हायड्रॉक्साईडची शुद्धता अपुरी आहे का? ओले प्रक्रिया उत्पादनाची शुद्धता 99.996%, कमी सोडियम आणि कमी सिलिकॉन आहे, मल्टी-लेयर सिरेमिक कॅपेसिटरच्या उत्पादन आवश्यकता पूर्ण करते!

2. नवीन ऊर्जा वाहने आणि लिथियम बॅटरी: बॅटरी सुरक्षितता आणि कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करणे

-ॲप्लिकेशन परिस्थिती: लिथियम बॅटरी सेपरेटर कोटिंग, पॉवर बॅटरी पॅक इन्सुलेशन लेयर, नवीन ऊर्जा वाहन वायरिंग हार्नेस, फोटोव्होल्टेइक केबल;

-कोर व्हॅल्यू: नॅनो स्केल ओले प्रक्रिया ॲल्युमिनियम हायड्रॉक्साईड मेम्ब्रेन कोटिंग सामग्री म्हणून 180 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त तापमान प्रतिरोधकतेसह, पडद्याची थर्मल स्थिरता आणि पंचर शक्ती वाढवू शकते; नवीन ऊर्जा विशिष्ट मॉडेलमध्ये उच्च थर्मल चालकता आहे (≥1.3W/(m·K)), प्रभावीपणे बॅटरी तापमान वाढ कमी करते. बॅटरी थर्मल रनअवे डिफ्यूजन चाचणीद्वारे, ते CATL आणि BYD ला मोठ्या प्रमाणात पुरवले जाते;

3. वायर्स, केबल्स आणि ज्वाला-प्रतिरोधक रबर: कार्यक्षम, पर्यावरणास अनुकूल आणि अपग्रेड केलेले ज्वालारोधक

-ॲप्लिकेशन परिस्थिती: कमी धूर हलोजन मुक्त केबल साहित्य, रेल्वे ट्रान्झिट इंटिरिअर्स, हाय-एंड रबर उत्पादने, फ्लेम रिटार्डंट फिल्म्स;

-कोअर व्हॅल्यू: सिटू वेट मॉडिफाईड उत्पादनांमध्ये EVA आणि PP सारख्या सब्सट्रेट्ससह उत्कृष्ट सुसंगतता असते, 60% भरण्याच्या रकमेसह देखील चांगली लवचिकता राखते. तन्य शक्ती टिकवून ठेवण्याचा दर ≥ 93% आहे, IEC 60332-3C च्या कठोर ज्वालारोधक मानकांची पूर्तता करते, ज्वलन दरम्यान कमी धुराची घनता आणि EN45545-2:2025 रेल्वे ट्रान्झिट कमी धूर आणि कमी विषारीपणाचे मानक पार करते;

4. उच्च अंत कोटिंग्ज आणि बांधकाम साहित्य: संतुलन कार्यप्रदर्शन आणि पर्यावरण संरक्षण

-ॲप्लिकेशन परिस्थिती: ए-लेव्हल फायरप्रूफ कोटिंग्स, पॉलिमर सिमेंट वॉटरप्रूफ कोटिंग्स, हाय-एंड डेकोरेटिव्ह कोटिंग्स, फ्लेम-रिटार्डंट इन्सुलेशन बोर्ड;

-मुख्य मूल्ये: उच्च शुभ्रता (L≥97), सहज फैलाव, कोणताही अवसादन थर, ब्रश चिन्हांशिवाय गुळगुळीत बांधकाम, राळसह उत्कृष्ट सुसंगतता, GB 8624 बिल्डिंग फायर प्रोटेक्शन A-स्तरीय मानक, कमी VOC उत्सर्जन, आणि जर्मन GEV ECt1plus प्रमाणपत्र उत्तीर्ण;

5. अचूक पॉलिशिंग आणि उत्प्रेरक समर्थन: उच्च मूल्यवर्धित फील्डमध्ये विस्तार करणे

-अनुप्रयोग परिस्थिती: सेमीकंडक्टर वेफर पॉलिशिंग, नीलम सब्सट्रेट प्रक्रिया, रासायनिक उत्प्रेरक वाहक;

-मुख्य मूल्ये: एकसमान क्रिस्टल मॉर्फोलॉजी, अरुंद कण आकार वितरण, अणू पातळी पॉलिशिंग अचूकता, उत्प्रेरक समर्थनाचे स्थिर विशिष्ट पृष्ठभाग क्षेत्र, सक्रिय घटक लोडिंगच्या एकसमानतेमध्ये 30% सुधारणा, सामग्री शुद्धीकरणासाठी उच्च-स्तरीय उत्पादनाच्या आवश्यकता पूर्ण करणे.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न (FAQ)

Q1: ओले प्रक्रिया ॲल्युमिनियम हायड्रॉक्साइड आणि कोरड्या प्रक्रिया ॲल्युमिनियम हायड्रॉक्साइडमध्ये काय फरक आहे?

A1: फरक: ① शुद्धता: ओले ATH शुद्धता ≥ 99.99%, एकूण अशुद्धता ≤ 5ppm, कोरडी ATH शुद्धता बहुतेक 99.5% च्या आसपास असते; ② क्रिस्टल रचना: ओले प्रक्रिया ATH क्रिस्टल संरचना नियमित आणि सुसंगत असते, तर कोरडी प्रक्रिया ATH क्रिस्टल संरचना अनियमित असते आणि विस्तृत कण आकार वितरण असते; ③ अनुकूलता: ओले ATH हे इलेक्ट्रॉनिक्स आणि मेडिकल सारख्या उच्च श्रेणीच्या क्षेत्रांसाठी योग्य आहे, तर कोरडे ATH फक्त सामान्य रबर, बांधकाम साहित्य आणि इतर क्षेत्रांसाठी योग्य आहे.

जर तुम्ही वेट प्रोसेस ॲल्युमिनियम हायड्रॉक्साईड किंवा सेमीकंडक्टर स्पेसिफिक वेट प्रोसेस ATH शोधत असाल, तर Taixing हा तुमचा सर्वोत्तम भागीदार असेल आणि आम्ही सर्वात कमी किमतीत सहकार्य देऊ!